Charakterystyka temperaturowa utwardzacza

Temperatura utwardzania i odporność cieplna utwardzacza
Temperatura utwardzania różnych utwardzaczy jest różna, a odporność cieplna utwardzonego produktu jest również bardzo różna. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie utwardzacza o wysokiej temperaturze utwardzania pozwala uzyskać utwardzony produkt o doskonałej odporności na ciepło. W przypadku utwardzaczy polimeryzacyjnych addycyjnych temperatura utwardzania i odporność cieplna rosną w następującej kolejności:
Poliaminy alifatyczne < poliaminy alicykliczne < poliaminy aromatyczne < kwas fenolowy < bezwodnik
Odporność cieplna utwardzaczy z katalityczną polimeryzacją addycyjną jest w przybliżeniu na poziomie aromatycznych poliamin. Odporność cieplna polimeryzacji anionowej (aminy trzeciorzędowe i imidazole) i polimeryzacji kationowej (kompleksy BF3) jest w zasadzie taka sama. Dzieje się tak głównie dlatego, że chociaż początkowy mechanizm reakcji jest inny, ostatecznie tworzą one strukturę sieci połączoną wiązaniami eterowymi.
Reakcja utwardzania jest reakcją chemiczną, na którą duży wpływ ma temperatura utwardzania. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta szybkość reakcji i skraca się czas żelowania; logarytm czasu żelowania ogólnie wykazuje liniową tendencję spadkową wraz ze wzrostem temperatury utwardzania. Jeśli jednak temperatura utwardzania jest zbyt wysoka, wydajność utwardzonego produktu często spada, dlatego istnieje górna granica temperatury utwardzania; temperaturę, która pogarsza szybkość utwardzania i wydajność utwardzonego produktu, należy wybrać jako odpowiednią temperaturę utwardzania. W zależności od temperatury utwardzania utwardzacze można podzielić na cztery kategorie: utwardzacze niskotemperaturowe mają temperaturę utwardzania niższą od temperatury pokojowej; utwardzacze w temperaturze pokojowej mają temperaturę utwardzania od temperatury pokojowej do 50 stopni; utwardzacze średniotemperaturowe mają temperaturę utwardzania od 50 do 100 stopni; a utwardzacze wysokotemperaturowe mają temperaturę utwardzania powyżej 100 stopni. Istnieje bardzo niewiele rodzajów utwardzaczy niskotemperaturowych, w tym politiole i poliizocyjaniany; Aminy modyfikowane T-31 i aminy modyfikowane YH-82 opracowane i wprowadzone do produkcji w Chinach można utwardzać w temperaturze poniżej 0 stopni. Istnieje wiele rodzajów utwardzaczy w temperaturze pokojowej: poliaminy alifatyczne, poliaminy alicykliczne; poliamidy niskocząsteczkowe i modyfikowane aminy aromatyczne. Niektóre alicykliczne poliaminy, aminy trzeciorzędowe, imidazole i kompleksy trifluorku boru należą do typu utwardzania średniotemperaturowego. Do utwardzaczy wysokotemperaturowych należą aromatyczne poliaminy, bezwodniki kwasowe, rezolowe żywice fenolowe, żywice aminowe, dicyjanodiamid i hydrazydy.
W przypadku systemów utwardzania w wysokiej temperaturze temperaturę utwardzania ogólnie dzieli się na dwa etapy: utwardzanie w niskiej temperaturze stosuje się przed żelowaniem, a po osiągnięciu stanu żelu lub stanu nieco wyższego niż stan żelu, stosuje się ogrzewanie w wysokiej temperaturze po żelowaniu. -wyleczyć. Poprzedni etap utwardzania nazywany jest utwardzaniem wstępnym.