Starter fosforanu epoksydowego cynku jest kluczowym składnikiem w dziedzinie powłok ochronnych, oferując doskonałą odporność na korozję i właściwości adhezji. Jako wiodący dostawca podkładu fosforanu epoksydowego cynku, często otrzymuję zapytanie o twardość tego podkładu po wysuszeniu. W tym poście na blogu zagłębię się w czynniki wpływające na twardość podkładu fosforanu cynku epoksydowego, metody pomiaru go i jego znaczenie w praktycznych zastosowaniach.
Czynniki wpływające na twardość podkładu fosforanu epoksydowego cynku
Twardość startera fosforanu cynku epoksydowego po suszeniu jest określana przez kilka kluczowych czynników, w tym formułę startera, warunki utwardzania i substrat, na którym jest stosowany.
Sformułowanie podkładu
Sformułowanie startera fosforanu epoksydowego cynku odgrywa podstawową rolę w określaniu jego twardości. Żywice epoksydowe, które są pierwotnymi składnikami filmu startera, znacząco przyczyniają się do jego właściwości mechanicznych. Rodzaj i masa cząsteczkowa żywicy epoksydowej może wpływać na gęstość sieciowania folii utwardzonej, co z kolei wpływa na jej twardość. Na przykład żywice epoksydowe o wysokiej masie cząsteczkowej mają tendencję do tworzenia bardziej sztywnych i twardszych filmów w porównaniu z niską masą cząsteczkową.
Fosforan cynkowy, kolejny niezbędny składnik podkładu, również wpływa na jego twardość. Fosforan cynku działa jako inhibitor korozji i zapewnia dodatkową siłę do filmu starterowego. Wielkość cząstek i stężenie fosforanu cynku mogą wpływać na twardość utwardzonego podkładu. Drobniejsze cząsteczki fosforanu cynku mogą zwiększyć dyspersję i gęstość pakowania podkładu, prowadząc do trudniejszej i bardziej kompaktowej folii.
Warunki utwardzania
Warunki utwardzania, takie jak temperatura, wilgotność i czas utwardzania, mają głęboki wpływ na twardość podkładu fosforanu epoksydowego cynku. Żywice epoksydowe zwykle leczą reakcję chemiczną między grupami epoksydowymi a środkiem utwardzającym. Wyższe temperatury mogą przyspieszyć tę reakcję, powodując szybszy proces utwardzania i trudniejszy film. Jednak nadmierna temperatura może również powodować zbyt szybkie leczenie podkładu, co prowadzi do kruchości i zmniejszonej przyczepności.
Wilgotność może również wpływać na proces utwardzania. Wysokie poziomy wilgotności mogą spowolnić reakcję utwardzania, ponieważ wilgoć w powietrzu może zakłócać reakcję chemiczną między epoksydem a środkiem utwardzającym. Może to spowodować miękki i mniej trwały film podkładowy. Z drugiej strony niskie poziomy wilgotności mogą powodować zbyt szybko wyschnięcie podkładu, co prowadzi do pękania i słabej przyczepności.
Czas utwardzania jest kolejnym kluczowym czynnikiem. Odpowiedni czas utwardzania jest niezbędny, aby żywica epoksydowa w pełni ułatwia i tworzyć twardy i trwały film. Niewystarczający czas utwardzania może spowodować miękką i tackym filmie podkładu, która jest podatna na uszkodzenie.
Substrat
Podłoże, na którym stosuje się starter fosforanu epoksydowego cynku, może również wpływać na jego twardość. Różne podłoża mają różne właściwości powierzchni, takie jak chropowatość, porowatość i skład chemiczny, które mogą wpływać na adhezję i utwardzanie podkładu. Na przykład szorstki i porowaty podłoże może zapewnić lepszą mechaniczną blokadę dla podkładu, co powoduje silniejsze i twardsze wiązanie. Z drugiej strony gładki i nieporowaty podłoże może wymagać dodatkowego przygotowania powierzchni, takiego jak piaskownica lub trawienie, w celu poprawy przyczepności podkładu.
Mierzenie twardości startera fosforanu epoksydowego cynku
Dostępnych jest kilka metod pomiaru twardości startera fosforanu cynkowego epoksydowego po suszeniu. Najczęściej stosowane metody obejmują test twardości ołówka, test twardości wcięcia i test twardości zarysowania.
Test twardości ołówka
Test twardości ołówka jest prostą i szeroko stosowaną metodą do pomiaru twardości powłoki. W tym teście seria ołówków o różnych stopniach twardości, od 6b (najmiększe) do 9H (najtrudniej), jest używana do zarysowania powierzchni utwardzonego startera. Twardość podkładu zależy od najtrudniejszego ołówka, który nie zarysowuje powierzchni. Na przykład, jeśli ołówek 3H nie zarysowuje podkładu, ale ołówek 4H, twardość startera jest oceniana jako 3H.
Test twardości wcięcia
Test twardości wcięcia mierzy oporność podkładu na wcięcie przez twardy obiekt. W tym teście znane obciążenie stosuje się do małego wgłębienia, takiego jak kula lub piramida, i mierzona jest wielkość wgłębienia. Twardość startera jest obliczana na podstawie obciążenia i wielkości wgłębienia. Typowe testy twardości wcięcia obejmują test twardości Brinella, test twardości Rockwell i test twardości Vickersa.
Test twardości drapania
Test twardości zarysowania mierzy opór podkładu do drapania ostrym obiektem. W tym teście wyznaczono ostry rysik na powierzchni wyleczonego startera pod stałym obciążeniem, a obciążenie krytyczne, przy którym starter zaczyna drapać. Twardość zarysowania startera jest wyrażona w kategoriach obciążenia krytycznego.
Znaczenie twardości w praktycznych zastosowaniach
Twardość startera fosforanu epoksydowego cynku po suszeniu ma ogromne znaczenie w praktycznych zastosowaniach. Twarda i trwała folia podkładu może zapewnić lepszą ochronę przed uszkodzeniem mechanicznym, ścieraniem i korozją. W zastosowaniach przemysłowych, takich jak powłoka rurociągów, mostów i struktur offshore, twarda folia startera może wytrzymać surowe warunki środowiskowe i zapobiegać korozji podłoża bazowego.
W branży motoryzacyjnej twardy film podkładu może poprawić trwałość i wygląd pojazdu. Może chronić korpus samochodu przed zarysowaniami, wiórami i uderzeniami kamiennymi oraz zapewniać gładką i jednolitą powierzchnię dla powłoki nawierzchniowej.
Ponadto twarda folia starterowa może również zwiększyć przyczepność powłoki nawierzchniowej. Dobrze związany powlekanie topak może zapewnić lepszą ochronę i bardziej estetyczne wykończenie.
Powiązane produkty
Jako dostawca podkładu fosforanu epoksydowego cynku, oferujemy również szereg powiązanych produktów, w tymEpoksydowy podkład nie do nasycaniaWPodkład specyficzny dla stali nierdzewnej, IPowłoka pośrednia z kolorem i proszkiem. Produkty te zostały zaprojektowane tak, aby zaspokoić konkretne potrzeby różnych aplikacji i zapewniają doskonałą wydajność i ochronę.
Wniosek
Podsumowując, na twardość startera fosforanu cynku epoksydowego po suszeniu wpływa kilka czynników, w tym sformułowanie startera, warunki utwardzania i substrat. Mierzenie twardości podkładu jest niezbędne, aby zapewnić jego jakość i wydajność. Twarda i trwała folia podkładu może zapewnić lepszą ochronę przed uszkodzeniem mechanicznym, ścieraniem i korozją oraz zwiększyć przyczepność powłoki nawierzchniowej. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące podkładu fosforanu cynku epoksydowego lub naszych innych produktów, skontaktuj się z nami w celu zamówienia i negocjacji. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie najlepszych produktów i usług.
Odniesienia
- Paint and Coating Technology Handbook, pod redakcją Davida A. Batesa
- Handbook of Organic Coatings: Science and Technology, pod redakcją Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones i S. Peter Pappas